泰安市旭泰机械有限公司

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   每天涨点小知识：焊接堵漏的几种方法

   在工业生产中，某些连续运转的设备，由于种种原因产生了泄漏，如管道、阀门、容器等是泄漏的易发生点。这些泄漏的介质既影响正常生产工艺流程的稳定性和产品的质量，又污染干扰文明生产的环境，造成不必要的浪费。 有些介质如有害气体、油脂等泄漏后，还对安全生产造成较大的危害，如不能及时处理，就可能造成安全事故，给企业、社会带来巨大的损失。因此，带压堵漏焊接技术的应用有时是不可避免的。

   铆接焊法

   有些裂纹较宽或砂眼、气孔直径较大时，采用锤击捻压法有困难，可先用合适的铁丝或焊条头将裂纹或孔洞铆住，以减少外漏的压力和流量，然后再快速焊。有些裂纹的周边不规则时，可采用破布、薄木片、竹片塞进去再快速焊。此法操作的要点是一次只能先堵塞一段，然后快速焊，堵塞一段焊一段。

   顶流焊接法

   有些泄漏是因为腐蚀、磨损减薄而造成，此时不要直接对泄漏处焊接，否则容易造成越焊漏洞越大。应在泄漏处的旁边或下边施点焊，这些地方没有泄漏，先建立起一个熔池，然后象燕子衔泥垒窝一样，一点一点向泄漏处围焊。逐渐缩小泄漏处的面积，再用小直径的电焊条，较大的焊接电流封焊泄漏处。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

      激光切割机的工作原理主要是将激光束聚焦成很小的光点，焊接吸尘空间臂批发，其直径（可小于0.1mm）；使焦点处达到很高的功率密度（可超过 106 kw/cm2），这是光束输入（光能转换）的热量远远超过被材料反射的传导或扩散部分，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连接形成宽度很窄（如0.1mm左右）的切缝，切边热影响很小，基本没有变形，无刺，精度高。

焊接吸尘空间臂客户使用效果图

      焊接吸尘空间臂激光切割机与常规下料设备的对比 勤工激光针对船体板材零件下料方式总结出主要有四种：火焰切割、等离子切割、剪切加工以及激光切割。 焊接吸尘空间臂，设备性能的对比 其中火焰切割机能进行厚板的下料；等离子切割机速度快；剪切加工材料利用率高，但只能局限于对于直线边零件的加工，切精度误差较大；激光切割机主要是切割精度高，设备稳定性高，切切割热输入小。但切割厚板速度相对较慢。正是由于精度高的优势，激光切割机在高新产品薄板建造、分段建造过程中无余量精度管理、商船建造中对焊接坡口直线度要求高的工序：如FCB法拼板、双丝埋4弧自动焊等方面，有着无可替代的优势，这些激光切割机的有点为改类工法的顺利执行奠定了重要基础。

电弧对焊接电源的要求 焊接吸尘空间臂型号参数

      为了保证焊接质量和提高生产效率，要求焊接过程中焊接电弧稳定燃烧。电弧燃烧的稳定性与一系列国素有关，主要的是焊接材料成份(是否含有一定比例的低电离势的元素等)和弧焊电源特性。因此，对电源有一系列要求。

      对电源静特性的要求      弧焊电源的静特性(也称外特性)，是指在规定运行范围内，其稳态输出电流和输出电压之间的关系，一般可分为下降特性和平特性2类

下降特性又可分为3种：一种是陡降特性(或称恒流挣性)，即当电弧电压变化(弧长变化)时，焊接电流几乎不变。这种外特性的电源适用于钨极ya弧焊和等离子弧焊。另一种是缓降特性，即当电弧电压变化时，焊接电流有所变化，但较小，其特性曲线图形接近于1／4椭圆。这种外特性的电源适用于一般手工电弧焊和埋弧焊。焊接吸尘空间臂还有一种缓降特性，其图形接近为一斜线，这种外特性的电源适用于粗丝CO2焊、埋弧焊和一般手工电弧焊，尤其适用于立焊和仰焊。